聚氨酯彈性體設(shè)備的混合頭：攪拌式混合，混合均勻。采用新型注料閥門，真空度好，保證制品宏觀無氣泡?？杉由珴{?；旌项^單設(shè)控制器，便于操作。組分存儲(chǔ)和溫度控制：夾克式料罐，帶有可視液位計(jì)。數(shù)字壓力表用于壓力控制，并設(shè)有/小報(bào)警值。電阻式加熱器用于組分溫度調(diào)節(jié)。料罐配有攪拌器，均勻混料。

聚氨酯彈性體設(shè)備生產(chǎn)的設(shè)備應(yīng)用：

1.半硬質(zhì)自結(jié)皮發(fā)泡類：應(yīng)用于各種家具配件、板椅扶手、客車座椅扶手、按摩浴缸枕頭、浴缸扶手、浴缸靠背、浴缸座墊、汽車方向盤、汽車靠墊、汽車內(nèi)外飾、防撞護(hù)杠、醫(yī)療手術(shù)器械床墊、頭枕，健身器材座墊、健身器材配件，PU實(shí)心輪胎等系列；

2.軟質(zhì)慢回彈發(fā)泡類：各種慢回彈玩具，慢回彈仿真食品，慢回彈床墊，慢回彈枕頭，慢回彈航空枕，慢回彈兒童枕等系列產(chǎn)品；

3.軟質(zhì)高回彈發(fā)泡類：玩具禮品，PU球，PU高回彈家具坐墊，PU高回彈摩托車、自行車、汽車坐墊，PU高回彈健身運(yùn)動(dòng)器材鞍座、PU牙科椅靠背、PU醫(yī)療頭枕、PU醫(yī)療床成型床墊，PU高回彈拳擊手套內(nèi)膽。

4.軟硬質(zhì)園林類：PU花盆環(huán)系列，環(huán)保木糠花盆系列，PU仿真花葉系列，PU仿真樹干等系列；

5.硬質(zhì)填充：太陽能、熱水器、預(yù)制直埋供熱保溫管道、冷庫板、切面板材、蒸飯車、夾芯板、卷簾門、冰箱夾層、冰柜夾層、硬泡門窗、車庫門、保鮮箱、保溫桶系列；

6.軟硬質(zhì)環(huán)保緩沖包裝類：應(yīng)用于各種易碎貴重物件的包裝制品等系列；

7.硬質(zhì)仿木發(fā)泡類：硬泡門扇、建筑裝飾地角線、頂線、吸頂盤、鏡框、燭臺(tái)、壁架、音箱，硬泡衛(wèi)浴配件。

聚氨酯彈性體用的原料主要是三大類，即低聚物多元醇、多異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑（交聯(lián)劑）。除此之外，有時(shí)為了提高反應(yīng)速度，改善加工性能及制品性能，還需加入某些配合劑。下面只對(duì)生產(chǎn)的聚氨酯鞍座所用原材料進(jìn)行具體描述。

聚氨酯彈性體制品五顏六色，美觀大方的外觀靠的是著色劑。著色劑有兩種，有機(jī)染料和無機(jī)顏料，有機(jī)染料大部分用于熱塑性聚氨酯制品中，裝飾美化注射件和擠出件。彈性體制品的著色一般有兩種方式：一種是將顏料等助劑和低聚物多元醇研磨成色漿母液，然后將適量的色漿母液與低聚物多元醇攪拌混合均勻，再經(jīng)加熱真空脫水后與異氰酸酯組分反應(yīng)生產(chǎn)制品，如熱塑性聚氨酯色粒料和彩色鋪裝材；另一種方法是將顏料等助劑和低聚物多元醇或增塑劑等研磨成色漿或色膏，經(jīng)加熱真空脫水，封裝備用。使用時(shí)，將少許色漿加入預(yù)聚物中，攪拌均勻后再與擴(kuò)鏈交聯(lián)劑反應(yīng)澆注成制品。此法主要用于MOCA硫化體系，色漿中顏料含量約占10% -30%，制品中色漿的添加量一般在0.1%以下。

將聚合物二元醇和二異氰酸酯制成預(yù)聚體放在一起充分混合，經(jīng)真空脫泡后注入模具注入模具固化，而后硫化得產(chǎn)品：

首先將聚氨酯彈性體設(shè)備在130℃下減壓脫水，將脫水的聚酯原料（60℃時(shí)）加入到盛有配合量TDI-100反應(yīng)容器內(nèi)，在充分?jǐn)嚢璧那闆r下合成預(yù)聚體。合成反應(yīng)是放熱的，應(yīng)注意控制反應(yīng)溫度在75℃-82℃范圍內(nèi)，反應(yīng)2h即可。然后將合成的預(yù)聚體置于75℃真空干燥箱內(nèi)，并且抽真空脫氣2h后備用。

然后將預(yù)聚體加熱到100℃，并抽真空（真空度-0.095mpa）脫氣泡，稱取交聯(lián)劑MOCA,用電爐加熱115℃熔化，模具涂上適宜的脫模劑預(yù)熱（100℃），脫氣后的預(yù)聚體和熔化后的MOCA混合，混合溫度100℃，并攪拌均勻，將攪拌均勻后的混合物再次抽真空脫氣泡，將攪拌均勻脫完氣泡的混合物，快速澆注到已經(jīng)預(yù)熱的模具中，得混合物不流動(dòng)或不粘手（凝膠狀）時(shí)，合上模具，置于硫化機(jī)中進(jìn)行模壓硫化（硫化條件：硫化溫度120-130℃，硫化時(shí)間，對(duì)于大而厚的彈性體，硫化時(shí)間在60min以上，對(duì)于小而薄的彈性體，硫化時(shí)間在20min），后硫化處理，將模壓硫化后的制品放在90-95℃（特殊情況下可在100℃）烘箱內(nèi)繼續(xù)硫化10h，然后在室溫放置7-10天完成熟化，制成成品。